Precíziós fémipari gyártás
Szénacél, rozsdamentes acél és alumínium alkatrészek, kisebb szerkezetek és egyedi fémipari munkák lézerhegesztéssel. Egyedi darabtól kis- és nagyobb sorozatokig, műszaki rajz vagy 3D modell alapján.
A lézerhegesztés koncentrált hőbevitellel dolgozik, ezért megfelelő illesztés és technológiai beállítás mellett csökkenthető a hőhatás és az ebből eredő alakváltozás. Ez különösen előnyös lehet olyan alkatrészeknél, ahol fontos a méretpontosság és az esztétikus megjelenés.
A technológia keskeny, pontos varratok kialakítását teszi lehetővé szénacélon, rozsdamentes acélon és alumíniumon is. Megfelelő előkészítéssel az utómunka igénye is csökkenthető, ami egyedi és sorozatgyártási feladatoknál egyaránt előnyt jelenthet.
Alkalmazási területek
A lézerhegesztést elsősorban olyan egyedi és sorozatgyártási feladatoknál alkalmazzuk, ahol fontos a pontos illesztés, az igényes varratkép és a kontrollált hőbevitel. A megfelelő technológiai megoldást minden esetben az alkatrész kialakítása, anyaga és a gyártási igény alapján választjuk meg.
Műszaki rajz, 3D modell vagy részletes műszaki egyeztetés alapján készülő egyedi fém alkatrészek és összeállítások szénacélból, rozsdamentes acélból vagy alumíniumból.
Műhelyben biztonságosan kezelhető, pontosan illesztett szerkezetek és összeállítások, ahol a méretpontosság és az esztétikus kivitel egyaránt fontos.
Egyedi alumínium alkatrészek és kisebb szerkezetek lézerhegesztése, a kívánt geometria és felhasználási cél alapján kialakítva.
Egyedi darabtól ismétlődő kis- és nagyobb darabszámú gyártásig, amennyiben az alkatrész mérete és kialakítása alkalmas a hatékony műhelymunkára.
Saját beszerzésű és megrendelő által biztosított alapanyaggal egyaránt dolgozunk. Hozott anyag esetén a hegesztési felületnek oxidációtól, zsírtól, festéktől és egyéb szennyeződésektől mentes állapotban kell lennie.
LÉZERHEGESZTÉS A GYAKORLATBAN
A lézerhegesztés előnye nem önmagában a berendezésben, hanem a gyártási eredményben jelenik meg. Megfelelő alkatrész-előkészítés és illesztés mellett pontos, keskeny varratok készíthetők, miközben a környező anyag hőterhelése alacsonyabban tartható. Ez különösen olyan alkatrészeknél előnyös, ahol a méretpontosság, a megjelenés és az utómunka mennyisége egyaránt fontos.
Koncentrált hőbevitel
A koncentrált energiabevitel miatt kisebb terület melegszik fel, ami mérsékelheti a vetemedést és a hőhatásból eredő alakváltozást.
Pontos, keskeny varratok
Jól előkészített és megfelelően illesztett alkatrészeknél finom, kontrollált hegesztési varrat alakítható ki.
Egyedi és sorozatgyártásban is használható
A technológia egyedi alkatrészeknél és ismétlődő gyártási feladatoknál egyaránt jól alkalmazható, ha a geometria és az illesztés alkalmas rá.
Komplett gyártás
A lézerhegesztés önmagában csak egy része a gyártási folyamatnak. Műszaki rajz vagy 3D modell alapján az alapanyag-beszerzéstől és az alkatrész-előkészítéstől a hegesztésen, szükséges utómunkákon és felületkezelésen át a kész alkatrész vagy kisebb szerkezet átadásáig komplett megoldást tudunk biztosítani.
Azokat a gyártási műveleteket, amelyek nem a saját műhelyünkben készülnek, szükség esetén bevált szakmai partnereink bevonásával szervezzük meg. Így a megrendelőnek nem külön beszállítókkal kell egyeztetnie, hanem egy kézben tartható a teljes gyártási folyamat.
Műszaki előkészítés
Rajz, 3D modell vagy részletes műszaki egyeztetés alapján.
Anyagbeszerzés és előkészítés
Az alapanyag beszerzését és a gyártáshoz szükséges előkészítő műveleteket is megszervezzük.
Lézerhegesztés és összeállítás
Az alkatrészek pontos illesztésével és a feladathoz igazított hegesztési technológiával.
Utómunka és átadás
Szükség szerint csiszolással, felületkezeléssel vagy más kiegészítő gyártási művelettel.
Folyamat
A pontos gyártáshoz már az első egyeztetésnél fontos a műszaki tartalom tisztázása. A rendelkezésre álló rajz, 3D modell, anyagminőség, darabszám és elvárt készültségi szint alapján meghatározzuk a szükséges gyártási lépéseket, majd ezek szerint készítjük el a munkát.
01
Átbeszéljük az alkatrész vagy szerkezet kialakítását, az anyagot, a darabszámot, a méreteket és az elvárt végeredményt. Műszaki rajz vagy 3D modell esetén ezek alapján indul a gyárthatóság vizsgálata.
02
Meghatározzuk a szükséges előkészítő műveleteket, a hegesztési technológiát, az esetleges partneri munkafázisokat és az átadás kívánt készültségi szintjét. Ezek alapján készül el az ajánlat.
03
Az alkatrészek előkészítése és pontos illesztése után elvégezzük az összeállítást és a lézerhegesztést, majd szükség szerint a további gyártási vagy utómunkákat.
04
A kész alkatrészt vagy szerkezetet ellenőrizzük, majd az egyeztetett készültségi szinten átadjuk vagy szükség esetén megszervezzük a szállítást.
Műszaki előkészítés
Ha rendelkezésre áll műszaki rajz vagy 3D modell, ezek alapján megvizsgáljuk a gyárthatóságot, pontosítjuk a szükséges technológiai lépéseket és elkészítjük az ajánlatot. A dokumentáció alapján egyedi alkatrész és sorozatgyártási feladat egyaránt előkészíthető.
Ha még nincs kész gyártási dokumentáció, az elképzelés, a rendelkezésre álló méretek és a műszaki követelmények alapján a konstrukció és a gyártási kialakítás kidolgozásában is tudunk segíteni.
Gyakori kérdések
Szénacél, rozsdamentes acél és alumínium alkatrészek lézerhegesztését vállaljuk. A hegeszthetőséget az anyagminőség, az anyagvastagság, a kötés kialakítása és a felületek állapota alapján vizsgáljuk meg. A megfelelő technológiai megoldást az adott feladathoz igazítjuk.
Igen, egyedi alkatrészekkel, kisebb fémszerkezetekkel, valamint kis- és nagyobb sorozatokkal is foglalkozunk. Elsősorban kézzel kezelhető méretű munkadarabokat vállalunk; a lehetőségeket a méretek, a tömeg és a hegesztési pontok hozzáférhetősége alapján egyeztetjük.
Igen, hozott alapanyag és előkészített alkatrészek hegesztése is lehetséges. Fontos a hegesztendő felületek megfelelően tiszta, oxidációmentes állapota és az alkatrészek pontos illeszkedése. Átadás előtt egyeztetjük az anyagminőséget és a szükséges előkészítést.
Az ajánlatadáshoz az anyagminőség, az anyagvastagság, a fő méretek, a darabszám és a feladat rövid leírása szükséges. Műszaki rajz vagy 3D modell segíti a pontosítást, de ezek hiányában egy méretekkel kiegészített vázlat vagy fénykép alapján is elindulhat az egyeztetés. Érdemes a kívánt határidőt és az esetleges felületkezelési igényt is megadni.
Komplett gyártási feladatot is vállalunk: a konstrukció kialakításától és az anyagbeszerzéstől a gyártási előkészítésen, hegesztésen és utómunkán át a felületkezelésig. A nem házon belül végzett szakági munkákat bevált partnerekkel szervezzük. A vállalás pontos tartalmát az ajánlatban rögzítjük.
Lézerhegesztést kizárólag a műhelyünkben végzünk, helyszíni munkavégzést ezzel a technológiával nem vállalunk. A munkadarabok méretét, tömegét, valamint a beszállítás és átvétel részleteit előzetesen egyeztetjük.
Ajánlatkérés
Írd meg, milyen alkatrészre vagy szerkezetre van szükséged, milyen anyagból és mekkora darabszámban. Ha rendelkezésre áll műszaki rajz, 3D modell vagy méretezett vázlat, az segíti az egyeztetést és az ajánlat elkészítését.